| 最大摩擦力 | 100N | 儀器重量 | 500kg |
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| 儀器種類(lèi) | 往復式摩擦磨損試驗機 | 價(jià)格區間 | 10萬(wàn)-50萬(wàn) |
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| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) | | |
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一、產(chǎn)品介紹：
往復摩擦試驗機是一種常用的實(shí)驗設備，用于評估材料之間的摩擦性能和磨損特性。它模擬兩個(gè)物體之間的相對運動(dòng)，并測量所產(chǎn)生的摩擦力和磨損量。
該試驗機通常由一個(gè)驅動(dòng)裝置、一個(gè)加載系統和一個(gè)數據記錄系統組成。驅動(dòng)裝置通過(guò)提供機械能將樣品或試件往復運動(dòng)，模擬實(shí)際應用中的摩擦過(guò)程。加載系統可以施加不同的載荷和壓力，以模擬實(shí)際工況下的情況。
數據記錄系統用于測量和記錄摩擦過(guò)程中的各種參數，如摩擦力、摩擦系數、磨損量等。這些數據可用于評估材料的耐磨性能、潤滑效果、摩擦磨損機制等。
往復摩擦試驗機廣泛應用于材料科學(xué)、摩擦學(xué)、潤滑學(xué)等領(lǐng)域的研究和開(kāi)發(fā)。它可以幫助工程師和科研人員了解材料在不同工況下的摩擦行為，以?xún)?yōu)化產(chǎn)品設計和材料選擇，提高產(chǎn)品的性能和壽命。
二、特點(diǎn)：
1.往復運動(dòng)：該試驗機通過(guò)模擬實(shí)際工況中的往復摩擦運動(dòng)，使試樣在周期性應力加載和摩擦作用下進(jìn)行測試。
2.可調節參數：試驗機通常具有可調節的摩擦力、壓力、溫度和速度等參數，以模擬不同工況條件下的摩擦性能。
3.多功能性：可以用于評估各種材料(如金屬、塑料、涂層等)和潤滑劑在不同摩擦配對中的性能，從而幫助優(yōu)化產(chǎn)品設計和材料選擇。
4.數據采集與分析：試驗機通常配有數據采集系統，可以實(shí)時(shí)監測和記錄試樣的摩擦力、溫度、位移等數據，并提供數據分析功能，以評估材料性能和判斷摩擦磨損機制。
5.標準化測試：產(chǎn)品的設計符合相關(guān)標準和規范，如ASTM、ISO等，可以進(jìn)行標準化測試，確保測試結果的準確性和可比性。
總體而言，往復摩擦試驗機能夠模擬實(shí)際工況下的摩擦條件，提供全面的評估材料和潤滑劑性能的工具，對于研發(fā)新材料、改進(jìn)產(chǎn)品設計以及優(yōu)化潤滑體系具有重要意義。
三、操作規程：
下面是往復摩擦試驗機的操作規程：
1.準備工作：
a.確保試驗機處于安全位置，插上電源并打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
b.檢查試驗機的運行狀態(tài)，確保所有部件正常運轉，并清理試驗機表面。
c.將試驗樣品放置在合適的位置，并調整試驗機的參數以匹配所需的測試條件。
2.參數設置：
a.根據試驗要求，在試驗機上設置合適的負載和速度參數。
b.調整試驗機的往復運動(dòng)范圍和頻率，以滿(mǎn)足測試要求。
3.樣品安裝：
a.將待測樣品固定到試驗機上的夾具或支架上。確保樣品固定牢固，不會(huì )發(fā)生脫落或移位。
4.進(jìn)行試驗：
a.啟動(dòng)試驗機，讓其按照設定的參數進(jìn)行往復摩擦運動(dòng)。
b.監控試驗過(guò)程中的負載、速度和摩擦力等相關(guān)參數。
c.在需要的時(shí)候記錄數據，例如每隔一段時(shí)間記錄一次摩擦系數或摩擦磨損情況。
5.試驗結束：
a.當試驗完成時(shí)，停止試驗機的運行。
b.安全地取下試驗樣品，并對試驗機進(jìn)行清理和維護。
6.數據處理：
a.根據試驗記錄的數據，進(jìn)行數據分析和處理。
b.匯總試驗結果并生成相應的報告。
需要注意的是，以上只是一般操作規程的概述，具體的操作步驟可能會(huì )因不同的往復摩擦試驗機型號和試驗要求而有所差異。在進(jìn)行任何試驗之前，請仔細閱讀并遵循試驗機的操作手冊，以確保操作的正確性和安全性。
產(chǎn)品型號：MDW-02G型
電子郵箱：jnyihua@126.com
公司地址：長(cháng)清區聯(lián)東U谷3號
