最高溫度 | 260℃ | 儀器重量 | 500kg |
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儀器尺寸 | 120*120*220cm | 儀器種類(lèi) | 其他摩擦磨損試驗機 |
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價(jià)格區間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) |
一、產(chǎn)品介紹:
材料摩擦學(xué)測試是一種用于評估材料之間摩擦性能的實(shí)驗方法。這種測試可以提供關(guān)于材料表面摩擦、磨損和潤滑性能的信息。常見(jiàn)的材料摩擦學(xué)測試方法包括摩擦系數測試、磨損測試和潤滑性能測試。
在摩擦系數測試中,通常使用一種稱(chēng)為摩擦試驗機的儀器來(lái)測量材料之間的摩擦力。這種測試可通過(guò)施加不同的載荷和速度條件來(lái)模擬實(shí)際工作環(huán)境。摩擦系數定義為摩擦力與垂直壓力之比,反映了材料表面間摩擦的強度。
磨損測試用于評估材料在摩擦過(guò)程中的耐磨損性能。常見(jiàn)的磨損測試方法包括滑動(dòng)磨損測試、球盤(pán)磨損測試和磨粒磨損測試。這些測試方法可以模擬材料在不同負載和速度條件下的磨損情況,并通過(guò)測量材料的磨損量來(lái)評估其耐磨性能。
潤滑性能測試用于評估材料在潤滑條件下的摩擦性能。常見(jiàn)的潤滑性能測試方法包括界面摩擦測試和疲勞壽命測試。界面摩擦測試通常使用滾動(dòng)或滑動(dòng)接觸來(lái)模擬實(shí)際工況,并測量摩擦力和摩擦系數。疲勞壽命測試則用于評估材料在長(cháng)期運行中的耐久性能。
通過(guò)這些材料摩擦學(xué)測試方法,可以獲得關(guān)于材料摩擦、磨損和潤滑性能的定量數據,對材料的選擇、優(yōu)化和應用具有重要意義。
二、主要用途:
1.材料選擇:通過(guò)測試不同材料之間的摩擦系數和磨損性能,幫助工程師選擇適合特定應用的材料。
2.產(chǎn)品設計和優(yōu)化:通過(guò)摩擦學(xué)測試,可以評估不同設計選擇對摩擦行為和磨損性能的影響,從而優(yōu)化產(chǎn)品設計,提高產(chǎn)品壽命和性能。
3.潤滑劑評估:測試不同潤滑劑的摩擦學(xué)性能,以確定適合特定應用的潤滑劑類(lèi)型和使用條件。
4.故障分析:通過(guò)摩擦學(xué)測試,可以了解設備或機器中出現故障的原因,例如磨損、噪音和振動(dòng)等現象,從而進(jìn)行故障分析和改進(jìn)措施。
5.質(zhì)量控制:通過(guò)定期進(jìn)行摩擦學(xué)測試,可以監測產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量,并確保符合相關(guān)標準和要求。
總之,材料摩擦學(xué)測試的目的是評估材料之間的摩擦性能和磨損行為,以指導材料選擇、產(chǎn)品設計優(yōu)化、潤滑劑評估、故障分析和質(zhì)量控制等方面的決策和改進(jìn)。
三、主要技術(shù)指標:
1、試驗力 20-2000N
2、摩擦扭矩:10N.M
3、轉速:200-10000r/min
4、試驗溫度:室溫-260℃
5、試驗時(shí)間:1-9999999s
6、潤滑方式:干摩擦、油潤滑等
7、總機功率:15kw
8、主機尺寸:1200*1200*2200mm