旋轉摩擦試驗機具有標準化的制造工藝,美觀(guān)大方的外觀(guān);該測試箱技術(shù)先進(jìn)可靠,對噪音和節能進(jìn)行了控制,性能可替代國外同類(lèi)產(chǎn)品。零件和組件的匹配良好,并且改進(jìn),確保產(chǎn)品的安全性和可靠性,可以確保用戶(hù)的長(cháng)期和高頻使用要求;該設備具有良好的可操作性,可維護性,良好的溫度穩定性和耐用性,良好的安全性能,并且不會(huì )污染環(huán)境和危害人體健康??刂乒裰械乃须娋€(xiàn)都有序列號,并且由特殊設備印制了序列號,接線(xiàn)一目了然。
旋轉摩擦試驗機采用可變凸軸結構,使工件可以在左右雙工位與電機一起移動(dòng),并具有在測試過(guò)程中調節速度和行程的功能(無(wú)需關(guān)閉)向下),并且調整非常容易??梢燥@示測試。速度,并設置測試次數;從而達到對各種產(chǎn)品表面的磨損壽命測試,例如噴油和絲網(wǎng)印刷。
該儀器的原理是四個(gè)鋼球按照等邊四面體排列著(zhù),上鋼球以一定的速度旋轉。下面三個(gè)球用油盒固定在一起,通過(guò)杠桿或者液壓系統由下而上對鋼球施加負荷。在試驗過(guò)程中四個(gè)鋼球的接觸點(diǎn)都浸沒(méi)在潤滑劑中,每次試驗規定的時(shí)間,試驗后對油盒內鋼球的磨痕直徑進(jìn)行測量。
試驗中,我們對輕載荷與重載荷的摩擦力都進(jìn)行了采集處理,并且對輕載荷和重載荷,分別用輕型和重型的傳感器來(lái)進(jìn)行檢測。如此,既能保證輕載荷時(shí)的高精度,又能測定重載荷時(shí)的高摩擦力。在旋轉摩擦試驗機的實(shí)際應用中,可根據潤滑劑的不同用途選用不同的評定指標。
1、無(wú)卡咬負荷PB(代表油膜強度):在規定的試驗條件下,上下鋼球之間不發(fā)生卡咬的負荷,在該負荷下測得的平均磨痕直徑一般不大于相應的赫芝線(xiàn)上數值的5%。
2、燒結負荷PD(N):在PB點(diǎn)以后如繼續增加負荷,將會(huì )因摩擦產(chǎn)生的大量熱能使上下鋼球融焊在一起,使鋼球發(fā)生燒結的負荷級別稱(chēng)為燒結負荷,它代表潤滑劑的極限工作能力。
3、綜合磨損值ZMZ:又稱(chēng)綜合磨損指標,平均赫芝負荷,負荷一磨損指數等,是評價(jià)潤滑劑抗極壓能力的一個(gè)指標,它等于若干次校正負荷的平均值,ZMZ值越大,表示潤滑劑抗磨損性能越高,它對極壓添加劑有很強的區分能力。